潔凈室臭氧檢測儀應用解決方案
在電子、制藥、醫療器械等行業的潔凈室中,臭氧常被用于空間消毒與表面殺菌,其強氧化性可高效殺滅細菌、病毒等微生物,保障潔凈環境達標。但臭氧濃度過高會對人體呼吸道、精密設備及產品質量造成危害,因此需通過專業檢測設備實現精準管控。以下是潔凈室臭氧檢測儀的完整應用解決方案。
一、潔凈室臭氧風險與檢測需求
潛在風險:潔凈室臭氧消毒后若殘留濃度超過 0.1ppm(8 小時暴露限值),會刺激操作人員的呼吸道黏膜;在電子行業潔凈室中,高濃度臭氧可能氧化電路板表面鍍層,導致產品報廢;制藥行業中,臭氧殘留還可能影響藥品穩定性。此外,臭氧的擴散性強,若空調系統未充分置換,易在角落形成濃度積聚。
檢測核心需求:需實現0-10ppm量程內的高精度檢測(分辨率≤0.01ppm),響應時間≤10 秒,且設備需滿足潔凈室的無塵、耐腐蝕、低電磁干擾要求,同時支持實時數據傳輸與超標報警,確保消毒后濃度快速降至安全值。
二、產品資料
SGA-500B-O3臭氧檢測儀是深國安運用十多年技術經驗,獨立研發設計的一款固定式、液晶顯示型臭氧檢測儀。信號默認為4-20mA電流輸出。產品運用當前最先進的微電子處理技術,搭配國外原裝進口氣體傳感器,可快速、準確地檢測目標氣體。產品為氣體檢測行業的智能三防設計:防高濃度過載(帶自我保護功能)、防止人員誤操作(內置按鍵+可還原出廠設置)、防雷擊(三級標準)。本質安全型電路設計,配備鋁合金防爆外殼,即使惡劣環境下,也能安全使用。
三、安裝布局與系統集成方案
固定式安裝方案
1.布點邏輯:在臭氧發生器出風口、回風口、潔凈區關鍵工位(如電子芯片光刻區、無菌灌裝線)各部署 1 臺檢測儀,層高 3 米以上的空間增設頂部監測點,確保氣流死角全覆蓋。相鄰設備間距≤5 米,采用支架懸空安裝(離地 1.5-2 米),避免接觸墻面產生干擾。
2.布線要求:采用屏蔽雙絞線穿 PVC 潔凈管布線,接口處做密封處理,防止臭氧腐蝕線路;電源選用 DC 24V 隔離電源,減少電磁干擾對精密儀器的影響。
3.移動巡檢方案:配置便攜式臭氧檢測儀(重量≤240g),配備可充電鋰電池(續航≥18小時),用于消毒后的局部區域復檢(如高效過濾器附近、設備底部),數據可通過藍牙同步至移動端,生成巡檢報告。
4.系統聯動:臭氧檢測儀與臭氧發生器、空調系統聯動,當濃度超過 0.1ppm 時,自動關閉臭氧發生器并啟動新風置換;超標信號同步發送至監控中心,觸發聲光報警與短信通知,確保 30 分鐘內濃度降至安全值以下。
四、應用場景與實際效益
電子行業潔凈室:在半導體晶圓廠的光刻潔凈室中,臭氧用于光刻膠去除工藝,檢測儀實時監測濃度(控制在 0.5-2ppm),避免濃度過高導致晶圓氧化。某工廠通過該方案,產品良率提升 1.2%,每年減少損失超 300 萬元。
制藥無菌車間:在生物制藥的 B 級潔凈區,臭氧消毒后需快速降至 0.05ppm 以下方可進行生產。檢測儀聯動空調系統實現自動置換,將消毒后恢復時間從 2 小時縮短至 45 分鐘,提升生產效率 40%。
醫療潔凈手術室:術后臭氧消毒過程中,檢測儀實時監控濃度(維持在 5-8ppm),確保消毒效果的同時,在人員進入前 30 分鐘自動啟動排風,保障醫護人員健康。